الإجابة المختصرة
يُحدَّد نطاق شفط الغبار في مصانع الأدوية انطلاقاً من أربع مجموعات من الحقائق: طريقة انبعاث المسحوق في كل مرحلة من العملية، وخصائص المسحوق الفيزيائية وفاعليته الدوائية وقابليته للانفجار، ومتطلبات الاحتواء والتنظيف وفق GMP التي تحددها إدارة الجودة، وتصنيف المناطق الخطرة في الموقع. وبعدها فقط يمكن اختيار أجهزة الالتقاط ومراحل الترشيح وطريقة التفريغ والمعدات المعتمدة لكل نقطة.
أهم النقاط
- الشفط من المصدر يضبط الغبار عند موضع انبعاثه، ومكانس أعمال النظافة الدورية تزيل ما يترسب منه؛ فحدد مواصفاتهما بوصفهما مهمتين منفصلتين.
- وثّق كل مرحلة من العملية: كيف ينبعث المسحوق، والمسافة إلى نقطة الالتقاط، وساعات التشغيل، وعدد النقاط العاملة في وقت واحد.
- بيانات المسحوق تحدد الترشيح: النعومة والالتصاق والفاعلية الدوائية وخاصية التحسيس تحدد مراحل الترشيح وفئة الغبار وطريقة تغيير المرشحات.
- لا تعتمد على صحائف بيانات السلامة لمعرفة قابلية الانفجار، وتحقق من ملاءمة ATEX لكل طراز على حدة مقابل المناطق الموثقة في الموقع.
- تورّد الفيصلية للمشاريع (Al Faisaliah Enterprises) معدات الشفط من DUPUY، وتدعم فريقكم الهندسي في تحليل العمليات وتصميم الأنظمة وفحوص الامتثال لمتطلبات ATEX.
في مصانع الأقراص والكبسولات والمساحيق، لا يُعدّ الغبار المنبعث أثناء الوزن والصرف والخلط والطحن والكبس والتعبئة مجرد مسألة نظافة. فقد ينقل المادة الفعالة إلى المعدات المجاورة، ويعرّض العاملين لها، وقد يترسب مع بعض المساحيق في طبقات قابلة للاشتعال. وشفط الغبار في مصانع الأدوية (pharmaceutical process dust extraction) هو الضابط الهندسي الذي يلتقط هذا الغبار قرب موضع انبعاثه قبل أن ينتشر.
ونادراً ما تكمن الصعوبة في اختيار مجمّع غبار (dust collector) من الكتالوج؛ فالصعوبة الحقيقية هي جمع حقائق العملية والمسحوق ومتطلبات الامتثال التي يحتاجها المورّد لتصميم نقاط الالتقاط والمرشحات وطريقة التفريغ تصميماً صحيحاً. يعرض هذا الدليل ما ينبغي لمدير الهندسة توثيقه، وبأي ترتيب، وأين تتعثر المشاريع عادةً.
ما الذي يجب أن يحققه شفط الغبار في مصانع الأدوية؟
يجب أن يمنع انتقال المسحوق بين المنتجات والغرف وأن يحمي العاملين، دون أن يتحول هو نفسه إلى مصدر يصعب تنظيفه. وإرشادات GMP الأوروبية صريحة في ذلك: فحيثما يتولد الغبار، كما في أخذ العينات والوزن والخلط والتعبئة والتغليف للمنتجات الجافة، «ينبغي اتخاذ تدابير محددة لتجنب التلوث الخلطي وتسهيل التنظيف» (EudraLex، المجلد 4، الفصل 3.14).
ويذهب فصل الإنتاج في إرشادات GMP الأوروبية أبعد من ذلك، إذ يدرج «الإزالة المضبوطة للغبار قرب مصدر الملوِّث، مثلاً عبر الشفط الموضعي» ضمن تدابير منع التلوث الخلطي (cross-contamination)، ويطلب احتياطات خاصة مع المواد عالية الفاعلية أو المسببة للتحسس. وعملياً، هناك ثلاث أدوات تؤدي ثلاث مهام مختلفة، ويختل تحديد النطاق حين يُخلط بينها.
| الأداة | ما الذي تقوم به | ما الذي لا تقوم به |
|---|---|---|
| الشفط من المصدر (غطاء شفط أو ذراع أو حجرة مغلقة أو طاولة شفط موصولة بمجمّع غبار) | تلتقط الغبار العالق في الهواء عند نقطة انبعاثه أثناء تشغيل العملية | إزالة الغبار الذي ترسب بالفعل على الأرضيات أو الآلات أو الهياكل |
| مكنسة شفط لأعمال النظافة الدورية (وحدة متنقلة أو شبكة نظام شفط مركزي) | تزيل المسحوق المترسب والانسكابات أثناء الإنتاج وبعده | ضبط الغبار أثناء تولّده |
| مناولة هواء الغرف (HVAC) | تضبط ضغوط الغرف ومعدلات تبديل الهواء وجودة الهواء العامة | أن تحل محل الالتقاط من المصدر؛ إذ يصممها الموقع ويؤهلها بشكل منفصل |
ما تفاصيل العملية التي تحدد تصميم الالتقاط؟
طريقة انبعاث المسحوق في كل مرحلة هي التي تحدد جهاز الالتقاط وموضعه وتدفق الهواء الذي يحتاجه. فحجرة الوزن ومخرج المطحنة وآلة كبس الأقراص تطلق الغبار بطرق مختلفة، لذا وثّقها نقطةً نقطة، لا بوصفها «منطقة مغبرة» واحدة.
| مرحلة العملية | كيف ينبعث الغبار عادةً | ما الذي يُسجَّل للمورّد |
|---|---|---|
| الوزن والصرف | دفعات قصيرة متكررة عند فتح الحاويات أو الغرف منها أو الصب | أحجام الحاويات، وتكرار العملية، وموضع المشغّل |
| النخل والخلط والتلقيم | نفثات غبار وهواء مُزاح أثناء النقل المفتوح إلى الحاويات أو الخلاطات | نقل مفتوح أم مغلق، وأحجام المنافذ، وعدد الدفعات في الوردية |
| الطحن والتحبيب الجاف | غبار ناعم مستمر عند المداخل والمخارج ومانعات التسرب طوال التشغيل | الطاقة الإنتاجية، وساعات التشغيل، وفتحات الحجرة المغلقة |
| تفريغ الحبيبات المجففة | انبعاث الدقائق الناعمة عند تفريغ المجففات أو الحاويات | طريقة التفريغ، وأي مذيب مستخدم في المراحل السابقة |
| كبس الأقراص وتعبئة الكبسولات | غبار ناعم حول البرج الدوار أو محطة الجرعات وعند أجهزة إزالة الغبار عن الأقراص | طرازات الآلات، ومنافذ الشفط، وعدد الآلات العاملة معاً |
| تغليف المنتج الجاف | غبار عند رؤوس التعبئة ونقاط المنتج المكشوف وأثناء التنظيف عند تبديل المنتج | مخطط الخط، ونقاط المنتج المكشوف، وتكرار تبديل المنتج |
وأضف لكل نقطة أربع معلومات لا يستطيع المورّد تخمينها: إلى أي مدى يمكن تقريب غطاء الشفط من المصدر، وساعات التشغيل في كل وردية، وعدد النقاط العاملة في وقت واحد، وتكرار تبديل المنتج. فالاستخدام المتزامن هو ما يحدد حجم المجمّع، وتكرار التبديل هو ما يحدد مدى قابلية أجزائه الداخلية للتنظيف.
وأرفق صوراً ومخططاً للموقع مؤشَّراً عليه مسارات مجاري الشفط المحتملة ومواضع المجمّع، وبيّن هل يتوفر الهواء المضغوط، لأن كثيراً من المجمّعات ذات المرشحات الخرطوشية تنظف مرشحاتها بنبضات هوائية.
ما خصائص المسحوق التي ينبغي توثيقها أولاً؟
خصائص المسحوق تحدد وسط الترشيح وتصميم المجمّع وما إذا كانت هناك حاجة إلى طراز معتمد وفق ATEX، لذا اجمعها قبل مناقشة أي معدات. وعادةً ما تتوفر هذه البيانات لدى فرق التركيبات الدوائية والجودة والبيئة والصحة والسلامة (EHS).
- حجم الجسيمات ونسبة الدقائق الناعمة. المساحيق الناعمة جداً تبقى عالقة في الهواء مدة أطول وتُحمِّل المرشحات بسرعة أكبر.
- الكثافة الظاهرية وسلوك الانسياب. المساحيق المتماسكة قد تشكّل جسوراً في القواديس وتتراكم داخل مجاري الشفط.
- الرطوبة والالتصاق. المساحيق الماصة للرطوبة أو اللزجة قد تسدّ وسط الترشيح وتقاوم التنظيف بالنبضات.
- الفاعلية الدوائية وحد التعرض. حد التعرض المهني أو فئته يحدد مستوى الاحتواء، بما في ذلك طريقة تغيير المرشحات وإخراج النفايات.
- المواد المسببة للتحسس أو عالية الفاعلية. تحتاج إلى الاحتياطات الخاصة التي تصفها إرشادات GMP الأوروبية.
- بيانات قابلية الانفجار. هل الغبار قابل للانفجار ومدى سهولة اشتعاله، استناداً إلى اختبارات على المسحوق الفعلي.
- المذيبات. هل يمكن أن توجد أبخرة مذيبات مع الغبار، كما بعد التحبيب الرطب أو الطلاء (coating).
- نمط تبديل المنتج. استخدام لمنتج واحد أم لعدة منتجات، وهو ما يحدد تكرار تنظيف الأجزاء الداخلية.
ولا تعُدّ خلوّ صحيفة بيانات السلامة (SDS) من أي تحذير دليلاً على أن المسحوق غير قابل للاشتعال. فحين راجع مجلس السلامة الكيميائية الأمريكي (CSB) 140 صحيفة بيانات سلامة لمساحيق قابلة للاشتعال، تبيّن أن 41% منها لم تتضمن أي تحذير من أن المسحوق قد ينفجر. اختبر المادة الفعلية.
كيف تُترجَم متطلبات الاحتواء إلى مواصفات ترشيح؟
تُترجَم متطلبات الاحتواء إلى مراحل ترشيح وكفاءة ترشيح موثقة، وبالقدر نفسه من الأهمية إلى طريقة آمنة لإخراج المسحوق المجمّع والمرشحات المستهلكة من النظام. فالمجمّع الذي يلتقط الغبار جيداً لكنه يعرّض المشغّل للمسحوق عند كل تغيير للمرشح لم يفعل سوى نقل المشكلة إلى مكان آخر.
تصف DUPUY مجمّعات الغبار DEDUST لديها بأنها تجمع بين «حجرة تهدئة يُطبَّق فيها مبدأ الجاذبية» و«مرشحات خرطوشية فائقة الكفاءة» و«نظام تنظيف تلقائي للمرشحات بالهواء المضغوط». ولا تذكر صفحات منتجاتها فئات الترشيح لهذه المجموعة، لذا يجب التحقق من الكفاءة في صحيفة بيانات الطراز والمرشح المعروضين تحديداً.
وبالنسبة إلى مكانس الشفط المتنقلة وأجهزة شفط الغبار، تُعدّ فئات الغبار في المواصفة IEC/EN 60335-2-69 مرجعاً مفيداً. فبحسب ملخص معهد IFA الألماني، تغطي الفئة L المواد التي تزيد حدود تعرضها على 1 mg/m³ (نفاذية المرشح أقل من 1%)، والفئة M المواد التي تبلغ حدودها 0.1 mg/m³ أو أكثر (أقل من 0.1%)، والفئة H المواد المسرطنة أو المطفِّرة أو السامة للتكاثر والمواد التي تقل حدودها عن 0.1 mg/m³ (أقل من 0.005%، لكل من مادة المرشح والعنصر الجاهز للاستخدام). وحين يقع حد التعرض للمادة الفعالة دون 0.1 mg/m³، تكون الفئة H هي المرجع المناسب للمقارنة.
واسأل عن كل وحدة مقترحة:
- ما مراحل الترشيح المركّبة، وما الكفاءة الموثقة لكل منها؟
- كيف تُنظَّف المرشحات، وهل يُجدي التنظيف بالنبضات مع درجة التصاق هذا المسحوق؟
- كيف تُغيَّر المرشحات دون أن ينكشف الجانب المتسخ على هواء الغرفة؟
- كيف يُفرَّغ المسحوق المجمّع، وكيف يُحكَم إغلاق نقطة التفريغ؟
- هل يعود الهواء المنقّى إلى الغرفة أم يُطرد خارج المبنى، وهل وافقت إدارة الجودة على ذلك؟
وتنص إرشادات GMP الأوروبية على أن معدات التنظيف «ينبغي اختيارها واستخدامها بحيث لا تكون مصدراً للتلوث»، والأمر نفسه ينطبق على مجمّعات الغبار: فالهواء الخارج منها وحاوياتها وأسطحها الخارجية يجب أن تتلاءم مع نظام التنظيف المعتمد لديكم.
لاحظ موضع الذراع أو غطاء الشفط: يكون الالتقاط في أفضل حالاته قرب نقطة الانبعاث، ولهذا يجب أن تكون هذه المسافة ضمن بيانات تحديد النطاق.
متى يغيّر الغبار القابل للاشتعال المواصفات؟
يغيّرها بمجرد أن تُظهر بيانات الاختبار أن المسحوق قابل للانفجار وأن سحابة غبار يمكن أن تتشكل في الغرفة أو داخل المعدات. ويُدرج مجلس السلامة الكيميائية الأمريكي التصنيع الكيميائي ضمن القطاعات التي وقعت فيها انفجارات غبار.
وبموجب توجيه ATEX الأوروبي الخاص بأماكن العمل (1999/92/EC)، يصنّف صاحب العمل المناطق الخطرة إلى مناطق (Zones)، وينص التوجيه على أن «طبقات الغبار القابل للاشتعال وترسباته وأكوامه يجب أن تُعامَل كأي مصدر آخر يمكن أن يكوّن جواً قابلاً للانفجار». ثم تُختار المعدات حسب الفئة: الفئة 1 في Zone 20، والفئة 1 أو 2 في Zone 21، والفئة 1 أو 2 أو 3 في Zone 22. وهذه القواعد الأوروبية ليست قانوناً نافذاً في الأردن أو السعودية أو العراق، لكنها الإطار المعترف به دولياً الذي تُعتمد معدات ATEX على أساسه.
ملاءمة ATEX صفة لطراز محدد بشهادة محددة، ولا تُنسب أبداً إلى علامة تجارية بأكملها. فشركة DUPUY تبيع مكانس شفط معتمدة وفق ATEX إلى جانب طرازات ACD المخصصة للمناطق غير المصنفة، وتذكر المناطق التي يناسبها كل طراز على حدة. وتذكر أن طرازاتها المعتمدة وفق ATEX تستخدم مرشحات مضادة للكهرباء الساكنة، ومحركات مصممة لمنع السخونة الزائدة، وملحقات موصلة لتفريغ الشحنات إلى الأرض. أما صفحة مجمّعات الغبار لديها فلا تتضمن أي بيان بشأن ATEX، لذا يجب التحقق من أي مجمّع ATEX عبر شهادته قبل إدراجه في المواصفات.
وللاطلاع على الأسئلة التي ينبغي طرحها على مورّد مكانس الشفط المعتمدة وفق ATEX، راجع قائمتنا لاختيار مكنسة شفط معتمدة وفق ATEX.
كيف يتكامل الشفط من المصدر مع أعمال النظافة الدورية؟
يقلل الشفط من المصدر كمية المسحوق المتسربة، وتزيل أعمال النظافة الدورية (housekeeping) ما يترسب رغم ذلك، ويجب تحديد مواصفات كل منهما بحيث لا يصبح بدوره مصدراً للتلوث. فحتى الالتقاط المصمم جيداً يترك ترسبات على الأرضيات وهياكل الآلات والإنشاءات، وتتوقع إرشادات GMP الأوروبية «عمليات تنظيف فعالة وقابلة للتكرار».
وداخل غرف الإنتاج، تكون مكنسة الشفط المتنقلة ذات فئة الغبار المناسبة، مع شهادة ATEX عند الحاجة، نقطة البداية المعتادة. وتقدّم DUPUY مكنسة الشفط الصناعية W2 للكميات الصغيرة والمتوسطة في التطبيقات الكيميائية الدوائية والغذائية وتطبيقات الطحن. وحين تحتاج غرف كثيرة إلى نقاط شفط، يمكن لشبكة نظام شفط مركزي أن تحل محل عدة وحدات متنقلة؛ ويتناول مقال ما ينبغي أن تتضمنه مواصفات نظام الشفط المركزي البيانات اللازمة لذلك.
لاحظ طريقة تفريغ الحاوية والوصول إلى المرشح: ففي غرفة إنتاج دوائي، هاتان هما اللحظتان اللتان يبلغ فيهما خطر التعرض والتلوث الخلطي أعلى مستوياته.
أما الغبار الذي يترسب على الجسور وحوامل الكابلات وشبكات الأنابيب فوق خطوط العملية، فهو مهمة منفصلة لها مخاطرها الخاصة، ويتناولها مقال تقييم الغبار القابل للاشتعال على الهياكل العلوية.
ماذا ينبغي أن تتضمن حزمة تحديد نطاق شفط الغبار في مصانع الأدوية؟
الحزمة المكتملة تتيح للمورّد اقتراح المعدات لكل نقطة بدلاً من التخمين، وتختصر دورات المراجعة مع إدارتي الجودة والبيئة والصحة والسلامة. ابنِها بهذا الترتيب:
- حصر جميع مصادر الغبار. أدرج مراحل العملية والغرف والآلات، مع الصور ومخطط الموقع.
- توصيف المساحيق. اجمع لكل منتج بيانات النعومة والكثافة والرطوبة وفئة الفاعلية وخصائص التحسيس ونتائج قابلية الانفجار.
- تحديد متطلبات الاحتواء والنظافة. اتفق مع إدارة الجودة على مسارات الهواء الخارج، وقابلية التنظيف، ومواد التصنيع، والتنظيف المتوقع عند تبديل المنتج.
- إرفاق تصنيف المناطق. قدّم مخططات المناطق ووثيقة الحماية من الانفجار حيثما وُجد غبار قابل للاشتعال أو مذيبات.
- تحديد ظروف التشغيل والمرافق. بيّن ساعات العمل في كل وردية، وعدد النقاط المستخدمة في وقت واحد، والقدرة الكهربائية، والهواء المضغوط، والمساحة المتاحة.
- تحديد المستندات المطلوبة من المورّد. صحائف البيانات، وبيانات كفاءة المرشحات، والشهادات لكل طراز، والمدخلات التي يحتاجها فريق التأهيل لديكم.
- التخطيط للقبول وقطع الغيار. حدّد كيف سيُتحقق من الالتقاط في الموقع، وأي المرشحات والقطع المستهلكة ستُخزَّن.
تحديد نطاق شفط الغبار الدوائي
- حصر مصادر الغبار
- توصيف المساحيق
- تحديد متطلبات الاحتواء
- تأكيد تصنيف المناطق
- اختيار معدات معتمدة
أخطاء شائعة تؤدي إلى إعادة العمل
- تحديد حجم مجمّع كبير واحد للغرفة بدلاً من تصميم الالتقاط عند كل نقطة.
- اعتبار تدفق الهواء الاسمي للمجمّع دليلاً على الالتقاط عند غطاء الشفط.
- افتراض أن المسحوق غير قابل للاشتعال لأن صحيفة بيانات السلامة لا تذكر ذلك.
- طلب «نسخة ATEX» دون تسمية الطراز ووسمه والمنطقة المعتمد لها.
كيف تدعم الفيصلية عملية الاختيار
تورّد الفيصلية مجمّعات الغبار ومكانس الشفط الصناعية وأنظمة الشفط المركزي من DUPUY للمواقع الصناعية في الأردن والسعودية والعراق. ويدعم فريق الاستشارات لديها تحليل العمليات وتصميم الأنظمة وفحوص الامتثال لمتطلبات ATEX للمعدات المقترحة مقابل المناطق الموثقة لديكم، كما تُغطّى المرشحات والقطع المستهلكة عبر خدمة الصيانة وقطع الغيار والمستهلكات (MRO) لدى الفيصلية.
ولأن المعدات تُصنع في إيطاليا وتُورَّد عبر بوابة الفيصلية في العقبة، اتفق على مخزون المرشحات الاحتياطية وتخطيط التوريد في مرحلة الاختيار، لا بعد التشغيل الأولي (commissioning).
Al Faisaliah Enterprises · Aqaba
احصل على خيارات شفط من DUPUY لكل نقطة التقاط
أرسل إلى الفيصلية قائمة العمليات وبيانات المسحوق ومخططات تصنيف المناطق، لتحصل على خيارات مجمّعات غبار ومكانس شفط من DUPUY لكل نقطة، مع قائمة بأي بيانات ما زالت ناقصة.
أسئلة شائعة
هل يمكن لمجمّع غبار مركزي واحد أن يخدم عدة غرف في مصنع الأدوية؟
يمكن ذلك، لكن بشرط أن يعالج التصميم التلوث الخلطي بين الغرف والمنتجات، وتدفق الهواء الذي تحتاجه كل نقطة التقاط، وطريقة تنظيف مجاري الشفط المشتركة عند تبديل المنتج. وغالباً ما يكون تبرير مجمّعات مخصصة أو مجمّعات على مستوى الغرفة أسهل في مناطق المواد عالية الفاعلية أو المناطق متعددة المنتجات. واتخذ القرار ضمن حزمة تحديد النطاق بمشاركة إدارة الجودة، لا على أساس كلفة المعدات وحدها.
هل مرشح HEPA مطلوب دائماً في شفط الغبار بمصانع الأدوية؟
ليس دائماً. فالكفاءة المطلوبة تنتج من حد التعرض للمسحوق، ومن عودة الهواء المنقّى إلى الغرفة أو عدمها، ومن متطلبات الاحتواء لدى إدارة الجودة. وبالنسبة إلى مكانس الشفط المتنقلة، تُعدّ فئات الغبار L وM وH مرجعاً معترفاً به؛ فالفئة H مثلاً تحصر نفاذية المرشح في أقل من 0.005%. وأياً كانت المواصفة، اطلب الكفاءة الموثقة لعنصر الترشيح المعروض تحديداً.
هل يجعل مجمّع الغبار المعتمد وفق ATEX المنطقةَ آمنة؟
لا. فشهادة ATEX تبيّن أن طرازاً محدداً مصمم لفئة محددة من المناطق الخطرة. وتبقى السلامة متوقفة على صحة تصنيف المناطق من قبل صاحب العمل، ومطابقة كل مكوّن لتلك المناطق، والتأريض، والصيانة، وأعمال النظافة الدورية، والإجراءات المتبعة. ولا توجد معدات تزيل خطر الانفجار وحدها، ولهذا ينبغي أن تسبق وثيقة الحماية من الانفجار اختيار المعدات.
ما المعلومات التي نرسلها إلى الفيصلية للحصول على عرض أولي؟
قائمة بمراحل العملية والآلات، وصور لكل مصدر غبار، ومخطط يبيّن المواضع المحتملة للمجمّع، وبيانات المسحوق مثل النعومة والكثافة وفئة الفاعلية ونتائج قابلية الانفجار، ومخططات المناطق إذا وُجد غبار قابل للاشتعال، وتفاصيل التشغيل مثل ساعات العمل في الوردية وعدد النقاط المستخدمة في وقت واحد. وبهذه البيانات تستطيع الفيصلية اقتراح خيارات من DUPUY لكل نقطة وتحديد أي بيانات ما زالت ناقصة.
هل يمكن لمكنسة شفط متنقلة أن تحل محل الشفط الثابت عند آلة كبس الأقراص أو المطحنة؟
في الغالب لا. فمكنسة الشفط المتنقلة مصممة لجمع المسحوق المترسب والانسكابات، بينما يجب أن يعمل الشفط من المصدر باستمرار طوال فترة إطلاق الآلة للغبار. وبعض وحدات الشفط مصممة للتركيب على الآلات نفسها، لكن ملاءمة أي منها لآلة كبس أو مطحنة بعينها تتوقف على تدفق الهواء والترشيح والشهادات ونقاط التوصيل التي يوفرها صانع الآلة.
المصادر والمراجع
- EudraLex Volume 4, EU GMP Chapter 3: Premises and Equipment — European Commission
- EudraLex Volume 4, EU GMP Chapter 5: Production — European Commission
- Industrial dust collectors for fine suspended dusts — DUPUY
- ATEX certified industrial vacuum cleaners — DUPUY
- Testing of dust filters: dust classes L, M and H — Institute for Occupational Safety and Health of the DGUV (IFA)
- Directive 1999/92/EC on minimum requirements for improving the safety and health protection of workers potentially at risk from explosive atmospheres — EUR-Lex
- CSB Combustible Dust Hazard Study news release (November 2006) — U.S. Chemical Safety and Hazard Investigation Board
هذا المقال إرشاد فني عام. يجب تأكيد ملاءمة المعدات ومطابقة ATEX ونتائج النظافة لكل موقع وتطبيق على حدة.
مكتوب لفرق الإنتاج والصيانة والسلامة والجودة في الأردن والسعودية والعراق.
